密集柜招標密集架采購技術(shù)及服務(wù)要求

　　密集架招標采購材料、技術(shù)參數(shù)、配置標準及服務(wù)要求

　　(一)密集柜架體部

　　密集架系列產(chǎn)品各項指標均符合中華人民共和國GB/T13667.3-2003手動密集架國家標準和DA/T7-92國家檔案局手動密集架行業(yè)要求。所用鋼板選取國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。熱軋鋼板符合GB710-91優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件;冷軋鋼板符合GB710-88優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件的國家標準。

　　(二)密集柜招標材料標準及厚度

　　1、用材標準：

　　所用鋼板國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板標準為GB711-88，熱軋鋼板標準為GB719--91的國家標準。

　　2、材料厚度

　　密集架用材一覽表

　　(三)密集柜招標采購款式結(jié)構(gòu)

　　密集架由軌道、底盤、立柱、擱板、頂板、側(cè)板、門板、掛板、傳動裝置、防傾倒、防震制動、緩沖密封裝置組成。側(cè)板面為凹型，整體裝飾，邊角為圓弧型，外觀更具立體感，線條更流暢，更顯豪華高檔。底架為分段組合式，加工精度高，具有對接互換性，便于運輸和安裝，并設(shè)有防傾倒裝置，防止架體傾倒。擱板均衡載重超過80KG,擱板采用三折彎工藝，增大其承載能力，層板與固定型孔<2.0mm。擱板采用整體板材，層間距可任意調(diào)整，門板采用豪華門結(jié)構(gòu)。

　　(四)密集柜招標采購傳動機構(gòu)

　　1、手柄：采用塑鋼制搖柄式搖把。造型美觀大方，手感舒適。

　　2、傳動系統(tǒng)：雙向超越離合器結(jié)構(gòu)，采用三分力、三變速、中間驅(qū)動方式。自由掛檔脫落裝置;鏈輪為機械精加工而成，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾點、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60-62。鏈條采用摩托車專用鏈條Φ8.5，節(jié)距12.7，G12420帶短滾珠鏈。滾輪采用灰鑄鐵制造;中軸和短軸采用Φ20mm 45#冷拉實心圓鋼;底盤軸承安裝采用P204E級雙排向心球高級軸承，精密度高，方向靈活，材料質(zhì)量好，耐壓與耐磨性能好，具有可靠的中心直線度，使架體滑穩(wěn)，性能達到和超過國家標準，即可單列移動也可多列同時移動。

　　(五)制動裝置

　　每列均裝有剎車制動裝置，使之做到每一列均可鎖定，查閱資料和存放文件時能確保人身安全，存取更安全;每一組合團體均裝有總鎖裝置，使之做到每個組合團體都可鎖定，門面裝有扣拉式方形鎖，防盜能力更強，保密程度更高。

　　(六)密封裝置

　　每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，由磁性極強的電冰箱吸條橡膠密封條組成。頂部有防塵板，每列架體上方安裝防塵壓條，要求防塵、防光、防有害氣體。底部有防鼠板，合攏后無縫隙，因而具有良好的防塵、防鼠、防火、防潮等功能。

　　(七)前期處理及表面處理

　　1、前期處理：采用乳化劑和堿性助洗脫脂劑脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜磷化、鈍化。前期處理原料采用阿克蘇諾貝爾涂料有限公司生產(chǎn)的“環(huán)氧型聚酯混合粉”涂料。其工藝過程如下：55℃-65℃熱水脫脂——冷水清洗——除銹——冷水清洗——中和——表調(diào)——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃熱鈍化——烘干。

　　2、表面處理：所有工部件的表面處理必須是熱固性粉末噴涂，然后200℃高溫固化成品。熱固性粉末由阿克蘇諾貝爾涂料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧型混合涂料提供，顏色為亞光淡灰色

　　3、涂膜技術(shù)標準：

　　光澤測定：60%鏡面反射率，測定40°+5%;

　　涂膜硬度：中華牌鉛筆≥2H試驗合格;

　　耐沖擊力：沖擊試驗1/2″*500g>30cm正面沖擊，涂膜無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象;

　　涂膜厚度：60-70um;

　　涂膜附著力：劃格法試驗，100%不剝落，達到1級標準;

　　耐腐蝕試驗：鹽霧試驗48小時，涂膜無脫落現(xiàn)象。

　　(八)制造要求

　　1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊點均勻，焊痕高度不大于1mm，焊點間距控制在100mm以內(nèi)。焊痕表面波紋平整，無焊焦、焊穿等現(xiàn)象。

　　2、沖壓件平整無毛刺，無裂痕，沖壓尺寸的誤差控制在+1.0mm之內(nèi)。

　　3、折彎到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.0mm內(nèi)。

　　4、涂層表面平整光滑，色澤均勻一致，無流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。

　　5、載重性能要求

　?、?擱板載重：單面擱板上均勻載重50kg，雙面為100kg，最大撓度為2mm，24h卸載后，無裂紋，永不變形。

　　② 全負載載重：每標準節(jié)在全負載(每塊單面擱板均勻載重50kg)的情況下，架體、立柱無有明顯變形，架體不產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

　　③ 載重運行：在全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都運行自如，無阻滯現(xiàn)象。每標準節(jié)手動搖力不小于11.8N(每列密集架的手柄搖力為：11.8N*標準節(jié)數(shù))。

　　④ 載重穩(wěn)定性：在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y軸兩個方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的百分之一。支架、立柱無明顯變形。

　　(九)安裝要求

　　1、各部安裝應(yīng)牢固可靠，沒有松動現(xiàn)象，各結(jié)構(gòu)件和架體無明顯變形，架體無傾斜現(xiàn)象。每標準節(jié)組合后外型尺寸(長、寬、高)的極限偏差為正負1mm。

　　2、標準架組裝后，側(cè)面板與中腰帶的對縫處的間隙不大于1mm。

　　3、門縫間隙在安裝保障的前提下，均勻一致在1-1.5mm之間。

　　4、導(dǎo)軌安裝后，單根導(dǎo)軌的直線度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。兩根導(dǎo)軌水平高度偏差不大于1.0mm/m。兩根導(dǎo)軌寬度之間的平行度偏差不大于2.0mm/m，全長不大于2.0mm，導(dǎo)軌對接處高低差不大于0.3mm，架體移動時與軌道保持90度。

　　(十)：密集柜招標采購售后服務(wù)

　　1、安裝驗收交付使用3年內(nèi)提供免費保修、保養(yǎng)，免費更換或維修損壞零部件。

　　2、隨時為用戶提供滿意的售后服務(wù)，對于用戶的售后服務(wù)請求在0.5小時內(nèi)響應(yīng);在質(zhì)保期內(nèi)因貨物重大質(zhì)量原因而需要更換的，在24小時內(nèi)完成。